L'amorce métallique non ferreuse époxy modifiée est une amorce anti - rouille composée de résine époxy, de pigments anti - rouille, d'additifs et d'agents de durcissement.Principalement utilisé pour les surfaces galvanisées, l'aluminium, les alliages d'aluminium, les surfaces en acier inoxydable et d'autres peintures de raccordement.Bonne adhérence aux métaux non ferreux et aux substrats en acier inoxydable.
Type | Solvent | ||||
Solid Content | 71.3% | ||||
Mixing Ratio | two components base : hardener=8:1 by weight | ||||
Dry Film Thickness | 30μm per coat | ||||
Specific Gravity | 1.4kgs/Liter | ||||
Coverage Rate (Theoretical) | 0.09kg/m2/30μm 0.069L/m2/30μm | ||||
Drying Time | Temperature | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
Dry to touch | 2hrs | 1.5hrs | 1hr | ||
Dry Hard | 14hrs | 10hrs | 8hrs | ||
Package | 22.5kgs for one kit, part A 20kgs, part B 2.5kgs |
L'apprêt riche en zinc époxy et l'apprêt non ferreux époxy sont des revêtements industriels.Il s'agit d'amorces anti corrosion et anti - rouille qui peuvent être largement utilisées dans divers environnements de revêtement.La différence entre eux:
composition du produit:
apprêt riche en zinc époxy: un revêtement à deux composants, un produit de revêtement spécial, composé de résine époxy, poudre de zinc, matières premières principales, épaississant, charges, additifs, solvants,Etc.
apprêt métallique non ferreux époxy: produit composé d'un Pigment de résine époxy broyé en pâte de couleur en tant que composant 1 et d'une résine phénolique en tant que composant 2.
aspect du produit:
apprêt riche en époxy - zinc: l'apprêt riche en époxy - zinc est généralement gris seulement parce que la poudre de zinc est utilisée comme pigment anti - rouille dans l'apprêt riche en époxy - zinc et est donc gris foncé.
apprêt époxy - métal non ferreux: le produit d'apprêt époxy - métal non ferreux a l'air jaune en raison de l'utilisation du pigment jaune plomb - chrome.
application du produit:
apprêt riche en époxy - zinc: principalement utilisé pour les réservoirs de stockage, les conteneurs, les structures en acier, les tuyaux en acier, les plates - formes offshore, les navires, les installations portuaires et les revêtements de base dans un environnement anticorrosif sévère.
apprêt métallique non ferreux époxy: il peut également être utilisé comme apprêt pour le revêtement anticorrosif des structures en acier telles que les ponts, les réservoirs de stockage, les tuyauteries et l'équipement.Ses avantages sont particulièrement adaptés aux tôles galvanisées, aux alliages d'aluminium et à d'autres métaux non ferreux.L'adhérence est son avantage!
défauts respectifs:
apprêt riche en époxy - zinc: ne convient pas pour une utilisation sur un substrat métallique lisse.
apprêt époxy non ferreux: émissions élevées de COV, pollution grave de l'environnement!Le plomb et d'autres métaux lourds dans l'amorce dépassent la norme, ce qui constitue une grave menace pour la santé humaine.
La peinture des surfaces des tôles galvanisées nécessite une peinture spéciale pour assurer une bonne adhérence et une bonne protection.La peinture ordinaire, comme la peinture en polyuréthane, la peinture acrylique, l'apprêt riche en zinc, etc., est difficile à coller à la surface métallique, facile à peler la peinture, ne peut pas atteindre l'effet anticorrosif ou décoratif du tout.Pour les surfaces galvanisées et autres surfaces non ferreuses, un apprêt époxy non ferreux est nécessaire.Il adhère bien aux surfaces métalliques non ferreuses et a une bonne adhérence à la finition.