Revêtement de structure en acier

La solution de revêtement anticorrosif pour les structures en acier est principalement basée sur iso12944 , y compris la durée de vie, l'environnement corrosif, la conception structurale, le traitement de surface, le système de revêtement, la performance du produit de revêtement, la supervision de la construction et le plan de solution de soutien à l'entretien;

lors de la conception du système de revêtement anticorrosif de la structure en acier , il est nécessaire de déterminer d'abord l'environnement corrosif de la structure en acier, puis la durée de vie requise du revêtement anticorrosif, et enfin le schéma de support du revêtement anticorrosif.Comprend le type de produit et l'épaisseur du film de peinture. selon la définition de l'environnement corrosif dans la norme ISO 12944 - 2, l'environnement de chauffage dans les zones éloignées, les zones à faible pollution et les bâtiments est C1 et C2.En milieu urbain et industriel, les zones modérément polluées sont C3.Les zones industrielles, les zones côtières, les usines chimiques et autres endroits fortement pollués ou salins peuvent être considérés comme des environnements C4.Les zones industrielles à forte humidité et les zones particulièrement polluées peuvent être identifiées comme des environnements industriels corrosifs C5 - I.Une humidité et une salinité élevées sont des environnements marins corrosifs C5 - M.

revêtement de structure en acier

Caractéristiques des revêtements de structure en acier

Iso12944 - 2

Selon la définition de l'environnement corrosif dans la norme ISO 12944 - 2, l'environnement de chauffage des zones éloignées, des zones à faible pollution et de l'intérieur des bâtiments est C1 et C2.En milieu urbain et industriel, les zones modérément polluées sont C3.Les zones industrielles, les zones côtières, les usines chimiques et autres endroits fortement pollués ou salins peuvent être considérés comme des environnements C4.Les zones industrielles à forte humidité et les zones particulièrement polluées peuvent être identifiées comme des environnements industriels corrosifs C5 - I.Une humidité et une salinité élevées sont des environnements marins corrosifs C5 - M.
La norme ISO 12944 - 1 divise la durée de vie de conception du système de revêtement anticorrosif en trois gammes de durabilité.

Faible durabilité et durée de vie prévue inférieure à 5 ans.
2) durabilité moyenne, durée de vie de conception de 5 à 15 ans.
3) haute durabilité, durée de vie de conception supérieure à 15 ans.
les bâtiments en acier nécessitent une durée de vie élevée et, par conséquent, une durée de vie élevée pour les systèmes de revêtement.Par conséquent, les structures en acier sont conçues pour être peintes depuis plus de 15 ans, voire plus de 25 ans.
Amorce anti - rouille

Dans le système de revêtement anticorrosif de la structure en acier, l'amorce Anticorrosive joue un rôle très important.Les amorces anti - rouille couramment utilisées sont l'amorce riche en époxy - zinc, l'amorce riche en zinc inorganique et la peinture époxy modifiée à pâte épaisse.Le but de
peinture intermédiaire est d'augmenter l'épaisseur du revêtement afin d'améliorer les performances de blindage de l'ensemble du système de revêtement.La peinture intermédiaire la plus couramment utilisée est la peinture époxy - Mica;Oxyde ferrique;Peinture intermédiaire.La fonction principale de la couche supérieure
est la protection solaire;S les effets destructeurs des rayons ultraviolets et de la pollution de l'air sur le revêtement sont résistants au vent, à la neige et à la pluie et ont de bonnes performances de protection;Décoratif.Revêtement de finition résistant aux intempéries et à la corrosion sur la surface de la structure en acier;Oui,Il s'agit principalement d'acrylate de polyuréthane, de fluorocarbone et de Polysiloxane.

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