Peinture des installations pétrolières et gazières

Les produits pétrochimiques sont corrosifs pour de nombreux revêtements.Par exemple, le pétrole brut peut causer une corrosion supplémentaire, en particulier au fond du réservoir.Les revêtements inorganiques de silicate de zinc et d'époxy Polyamide, d'époxy phénolique, d'époxy goudronnée et d'écaille de verre polyester ont une meilleure protection contre la corrosion dans les zones de brouillard, d'éclaboussure et de trempage.

La résistance aux températures élevées et basses est une exigence commune des raffineries.La température de fonctionnement varie de - 29 °C à 281 °C.Les options de revêtement dans cette gamme comprennent l'époxy, l'époxy modifié, la résine phénolique, l'Acrylate de silicone, le polyuréthane, le zinc inorganique, le silicone, les inorganiques remplis de verre, etc. pour les surfaces qui changent rapidement, le revêtement doit également résister à un choc thermique.

Les surfaces peintes peuvent être érodées par des particules dans l'air.Le revêtement inorganique au silicate de zinc est très dur.Dans un environnement PH6 - 9, il peut être utilisé seul;Ou avec de la résine époxy, de l'acide acrylique, du polyuréthane et d'autres finitions.

Dans des conditions d'humidité élevée, on utilise habituellement des revêtements époxy modifiés par des résines Hydrocarbon ées, des Apprêts inorganiques à l'acide silicique, des revêtements époxy polyamides et des finitions en polyuréthane aliphatique comme systèmes de support, avec une épaisseur de film sec de 150 à 200 μm.