Tianjin Jinhai Special Coatings & Decoration Co., Ltd.
La poudre de zinc est le Pigment antirouille électrochimique le plus important.L'amorce faite de grandes quantités de poudre de zinc est appelée amorce riche en zinc.Les revêtements riches en zinc sont divisés en un apprêt inorganique riche en zinc avec du silicate comme liant et un apprêt époxy riche en zinc avec de la résine époxy comme liant.Le zinc présente des caractéristiques particulières par rapport aux autres métaux.Il est plus léger que le fer et a une bonne ductilité.Il peut être allié au fer.Le plus important est son activité électrochimique.Son potentiel d'électrode standard est de - 0,76v, plus actif que le fer (- 0,44v).Le zinc peut être fondu et purifié en fines poudres de zinc de haute pureté. C'est le Pigment antirouille le plus important dans la Peinture antirouille.
lorsque le revêtement est corrodé, la poudre de zinc est d'abord corrodée comme anode et l'acier matriciel est protégé comme cathode.En tant que produit d'oxydation formé par l'anode sacrificielle, le zinc a un effet d'étanchéité sur le revêtement et peut encore renforcer la protection du substrat.Dans les revêtements riches en zinc, la poudre de zinc est consommée progressivement pendant le processus de protection, mais très lentement.La formation de produits de corrosion réduit la différence potentielle entre le revêtement et le substrat.Lorsque la pellicule de peinture est endommagée, le nouveau zinc métallique est exposé et la différence de potentiel augmente immédiatement, ce qui donne une forte protection cathodique.Par conséquent, la corrosion de l'amorce riche en zinc ne se propage pas en raison des dommages causés à l'environnement environnant.Contactez immédiatement votre fournisseur de peinture riche en zinc fuxi®.
Dans l'amorce riche en zinc, la teneur en poudre de zinc a une bonne protection cathodique.L'amorce riche en zinc
protège efficacement la structure en acier dans un environnement fortement corrodé en raison de sa bonne résistance au brouillard salin, à l'humidité et à la chaleur, ainsi que de sa protection efficace contre la corrosion à long terme dans un environnement marin humide.L'amorce riche en zinc
est largement utilisée dans divers bâtiments et s'applique aux installations offshore, aux centrales électriques, aux usines pétrochimiques, etc.
amorce inorganique riche en zinc d'origine hydrique présente les caractéristiques d'une non - toxicité et d'une faible pollution de l'environnement.L'amorce inorganique riche en zinc présente les avantages d'une résistance à la chaleur, d'une résistance aux solvants et d'une résistance chimique.
comme tous les revêtements, les revêtements riches en zinc sont des revêtements de surface combinés à l'acier et ont une résistance mécanique de plusieurs centaines de livres par pouce carré (PSI).Les revêtements riches en zinc sont des revêtements organiques,Se compose de résines époxy, d'hydrocarbures chlorés et d'autres polymères;Ou à base de silicates d'alkyle organique.Les revêtements organiques ou inorganiques ont une épaisseur de film sec de 2,5 à 3,5 mils (64 - 90 µm).
;L'une des caractéristiques communes à tous les revêtements de zinc du
est la protection cathodique.Toutefois, les revêtements riches en zinc sont différents des autres revêtements en raison de la présence de matériaux de liaison utilisés pour lier les particules de zinc.Pour assurer une protection cathodique, la concentration de poudre de zinc doit être suffisamment élevée pour assurer la conductivité électrique entre les particules de zinc et l'acier.C'est une autre raison pour laquelle il est important de continuer à remuer et à mélanger uniformément pendant l'utilisation.Si les particules de zinc sont encapsulées dans l'adhésif et que l'adhésif n'est pas conducteur, la question de savoir si la protection cathodique est entièrement réalisable demeure.
;L'une des caractéristiques communes à tous les revêtements de zinc du
;L'une des caractéristiques communes à tous les revêtements de zinc du
revêtements riches en zinc inorganique et organique ont des propriétés différentes. revêtement inorganique riche en zinc , adhérence;Il a une bonne réactivité chimique à l'acier, une bonne résistance au solvant et peut supporter des températures allant jusqu'à 700 .℉(375 °C).Les revêtements inorganiques riches en zinc ne sont pas faciles à écraser, à peler ou à mousser;Et plus facile à souder que les matériaux organiques, avec;Un effet de nettoyage plus simple.La densité des revêtements inorganiques riches en zinc est d'environ la moitié de la densité de zinc par millimètre de revêtement galvanisé à chaud.
;L'une des caractéristiques communes à tous les revêtements de zinc du
revêtements organiques riches en zinc dépendent du système de solvant.Le revêtement multicouche peut être appliqué en 24 heures sans fissuration.Les revêtements riches en zinc organique ont une résistance à haute température de 200 à 300 F, ce qui les rend différents du zinc inorganique.Ils sont également dégradés par les rayons ultraviolets (lumière du soleil) et sont moins efficaces que les substances inorganiques en termes de résistance à la corrosion.
La peinture riche en zinc est le premier choix pour les amorces anti - rouille, car elle est riche en poudre de zinc et a une protection cathodique sur la matrice d'acier.En ce qui concerne la protection contre la corrosion des structures en acier, il existe principalement trois types d'amorces riches en zinc: l'amorce riche en époxy, l'amorce riche en zinc inorganique et l'amorce riche en zinc inorganique à base d'eau.
Les principaux effets anticorrosifs sont le blindage, la protection électrochimique, l'auto - réparation et la passivation du revêtement.
Oui, le zinc empêche le fer de rouiller.C'est le principe de la galvanisation, mais après la corrosion du zinc, le fer commence à rouiller.
Le zinc est plus actif que le fer.Lorsque le zinc est relié au fer, le zinc se corrode d'abord.Par conséquent, dans la corrosion électrochimique, le fer se combinera avec le zinc pour former une cellule primaire afin d'accélérer la corrosion du zinc, mais en même temps le zinc protégera le fer selon le principe de la cellule primaire (le zinc perd des électrons comme cathode et devient un ion zinc,Les électrons s'accumulent sur le fer anodique afin d'éviter la perte d'électrons dans le fer. ";
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