L'amorce riche en zinc époxy a une excellente performance de protection cathodique et est l'amorce anti - rouille universelle dans les revêtements anticorrosifs industriels.Séchage rapide, forte adhérence, excellente résistance à la corrosion et à la rouille.Afin d'assurer la performance du film de peinture, les points suivants doivent être pris en considération lors de la construction:
1.Traitement du substrat: enlever la poussière, l'huile et d'autres impuretés sur la surface du substrat;Le substrat doit être sablé ou poli à une certaine rugosité pour atteindre 40 - 80 μm afin d'améliorer l'adhérence du film de peinture au substrat.
2.Lorsque l'amorce riche en zinc est exposée à l'air pendant une longue période, la surface forme une couche de sel de zinc.Lors de la construction de la prochaine couche de peinture, elle doit être nettoyée, sinon elle affectera l'adhérence entre les films de peinture et causera des problèmes de film de peinture. 3.La pulvérisation à sec se produit facilement pendant la construction à haute température.Pour éviter ce phénomène, une quantité appropriée de diluant doit être ajoutée pendant la construction jusqu'à ce qu'il ne soit pas pulvérisé à sec.En général, la quantité ajoutée de peinture est de 10 à 15% et la quantité de peinture est d'environ 5%.
4.Lorsque la température est basse, un agent de durcissement hivernal est nécessaire.Lorsque la température est inférieure à 0 °C, le revêtement époxy
cesse de réagir avec l'agent de durcissement et ne convient pas à la construction.Vous pouvez passer à l'amorce d'hiver riche en époxy - zinc. lors de l'application d'un apprêt riche en époxy - zinc, il est important de garder à l'esprit les précautions ci - dessus, qui peuvent causer des problèmes irréversibles de film de peinture.